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非标自动化的***评估原则

在前面成本控制的部分，我们又提到***成本的较大影响，其实这个***成本与非标产品设计的性质有很大的关系，一个成熟的产品，从研发到试制，从试制到试用，从试用到完善，从完善到产品定型，这是一个循序渐进的过程，但是非标产品却因为其产品市场的独特性，消除了“试制，试用，完善”等多个步骤，基本上是从研发到装配，从装配到使用这么一个路线，这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性，即使再牛逼的设计工程师，都有偶尔犯个错的时候，所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求，只能是利用一些制度、经验和设计能力，尽量来保证产品尽量的成熟和实用，即使我们做不到，也要把一些关键性的功能和结构处理好，让这个产品存在更多的可塑性，这样也利于我们的后续的完善和改进，千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷，否则只有亏本的份。风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。

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如何提升非标自动化设备的设计能力

1、提高设计的易用性

非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程，使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯，便于被员工所接受和掌握，从而提高设备的耐用性和易用性。

此外，还需要强调设备的实际使用***，为其设计简单、人性化的操作界面，使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后，应认真编写设备的使用手册，借助手册的指引，使工作人员尽快熟悉设备的操作，从而使设备更好地投入到企业的实际生产中，提高设备工作效率。)@9~6N+M3c5z0]5`'@-d'~W-Q8HSUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。

2、注重设计的合理性

在非标自动化设备设计过程中，不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求，也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行，另一方面也便于设备的安装维护。

首先，设计人员需要切实执行有关设计规范，深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能，并对多个方案进行详细比较，从中选定终方案。

其次，设计人员需要***加强非标设备零件的检查校核，确保零部件设计的合理性，使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外，对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。

3、加强设计的标准化

设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在，同时，设计标准化为国外***技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作，

首先要制定严格的设计程序，按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件，要对其进行仔细校核，确定其满足有关设计规定，特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等，更要进行严格审查，切实落实有关设计标准和规范。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上，保证一定的穿透力。

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选择非标自动化公司时应该注意些什么

尽量选择同地域的，不管前期沟通还是后期技术支持都更方便。不要太在意公司大小，大公司作业流程规范，设计水平有差异；小公司技术人员技能都相对会强些，服务意识强。不管怎样能设计符合你需求的都行。

行业相关，资质健全，建厂时间久的公司实力较强，可以优先考虑。如果有设计生产过同类型的设备更好。如果是大中型设备还要考虑运输问题，有条件的话可以就近选择。

成功案例，选择做过类似案例且与客户有后续合作的，我相信一定是顾客满意的供应商。为什么要选择有做过类似案例，所谓术业有专攻，有过相关设备的经验设计，会更稳定、。

还有一项就是价格，不是便宜的也不是贵的，而是选择好用适合客户产线自身情况的设备，是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出好的***服务，能够及时的解决客户产线上遇到的问题。只有具备这些条件的设备才是好的，性价比高的设备。操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。