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喷胶机使用注意事项:

在设备运转之前先检查两边的运转轨道和横向的轨道履带上有没有杂物,有的话一定要清理干净在运转设备,检查设备的喷头有无干胶附着在上面,有的话也应该清除干净,不然的话喷枪所喷出的效果会受直接影响还会造成喷头堵塞。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。在使用完设备的后用天那水或者设备供应商提供的清洗液将设备的喷头清洗干净不能有残留在喷头上,如果是打算长期不用的设备胶管里面的胶水也要一同清理出来保证下次使用的时候是通畅的,每个活动部件都要擦上防锈油防止活动部件生锈影响下次使用的灵敏度。

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  热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。由于聚烯烃材料是大分子材料，聚烯烃的分子之间间隙较大，而水分子直径较小，因此聚烯烃材料不能阻止水分子的渗入。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。

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热熔胶机的主要功能就是提高生产的工作效率和提高产品的质量,现代的发展.人们对商品的要求越来越高,特别是现在电子产品更新换代的速度影响下,如果没有一个好质量支撑,是很难得到人们的认可,

     电子产品的对外防水密封.对内各零部件间的结合.稳定.这些就要求热熔胶机具有精细的中喷涂工艺,例如使用热熔胶机用于有仪表零点调整螺栓、仪表接线柱和本体结合面、感应电压调节器结合面、照相机透镜和套筒之间、煤气表壳、阀体各结合面、电池壳内壁与封口板之间、导管封隔器结合面等；使用热熔胶机干性剥离型密封胶的有铅蓄电池接头螺栓、油计量器结合面、立体声耳机外壳、转速表外売、鱼群探测器外壳结合面、变压器防电晕罩、投光器罩売结合面、传感器壳体结合面、安全阀体结合面、防水手表外壳上盖、电度表外売结合面、电子计算机存储器结合面、电视机阳极罩等；使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。这些都能很好的完成对商品质量的要求程度 .