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自动化焊锡机的用途很广泛，自然而然它所用在的行业也很多，细分到每个产品可能都用得到，例如我们们专门的超声波焊锡机，激光焊锡机，脚踏焊锡机等足见焊锡机的用途是适于现市场的需设备部件相关工作原理： 使用控制箱上触控屏幕编辑焊锡参数，使温控器控制焊接温度、精锡量和烙铁组位置上下来共同完成整个焊接动作。而且焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。

自动焊锡机 ；1  应用于通讯产品类，2  4工位***式焊接，3  伺服电机可保证焊接准确性，焊接精度高更稳定。4  适用于产品单个焊接且焊点比较多或且大小不一或周边元件比较多，送锡方向不一致，同时有脱焊及点焊等焊接。

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焊锡机注意事项

选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。具有空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间或是多个平面以及三维图，它还具有USB接口，各个焊锡机之间的程序可以相互传输。建议刚使用时加热时温度不要太高（260°左右），用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350～380度。1.5mm以下小焊点350～360度，2.5mm以上大焊点370～380度

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自动焊锡机使用注意事项：

1、保持机器清洁，活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂，润滑油等。

2、机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置，以免回原点时出现冲出原点限位。

3、在待机状态下，运行加工文件时必须先让机器复位，以免出现撞机现象。

4、机器在运行时切勿去触碰运动部件。

5、机器未在原点时，禁止按开始开关。

6、更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却。

7、避免***掉入机器内，以免损伤机器

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1.每个差错或许很小，乃至“不足为虑”，可是差错的叠加就无法忽略了，他将直接严峻影响焊接的良率。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。 治具***差错：因为治具的规划自身有一定的差错，会形成装置结束的FPCB在治具内摆布上下前后有小范围的移动乃至抖动，这也会对焊接***形成很大的影响。

2.焊接不能有太大的差错缘由：因为电芯的小点焊盘宽度，并且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔，在焊接时镍片穿过小孔伸出稀有毫米，所以在焊接时有必要让焊头放在焊盘的适宜方位.

3.装置差错：因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中，所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上，镍片有没有彻底，垂直插入焊盘孔中，以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。